PVC நுரை சீராக்கிகளின் தரம் மோசமாக இருந்தால் என்ன செய்வது?

பொருட்களின் நுரைத்தல் செயல்முறையின் போது, ​​நுரைக்கும் காரணியால் சிதைக்கப்பட்ட வாயு, உருகிய பொருளில் குமிழ்களை உருவாக்குகிறது. இந்தக் குமிழ்களில், சிறிய குமிழ்கள் பெரிய குமிழ்களை நோக்கி விரிவடையும் ஒரு போக்கு உள்ளது. குமிழ்களின் அளவும் எண்ணிக்கையும், சேர்க்கப்படும் நுரைக்கும் காரணியின் அளவை மட்டுமல்லாமல், பாலிமர் உருகலின் வலிமையையும் சார்ந்துள்ளது. அதன் வலிமை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், வாயுவானது உருகலின் மேற்பரப்பிற்குப் பரவுவதன் மூலம் எளிதில் வெளியேறிவிடும், மேலும் சிறிய குமிழ்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று இணைந்து பெரிய குமிழ்களை உருவாக்குகின்றன. நுரைத்தல் சீராக்கிகளின் நீண்ட மூலக்கூறு சங்கிலிகள், PVC-யின் மூலக்கூறு சங்கிலிகளுடன் பின்னிப்பிணைந்து ஒட்டிக்கொண்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட வலைப்பின்னல் கட்டமைப்பை உருவாக்குகின்றன. ஒருபுறம், இது பொருளின் நெகிழ்வுத்தன்மையை ஊக்குவிக்கிறது, மறுபுறம், இது PVC உருகலின் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது. இதனால், நுரைத்தல் செயல்முறையின் போது, ​​நுரைக் கலத்திற்குள் இருக்கும் வாயுவின் அழுத்தத்தை நுரைக் கலத்தின் சுவர் தாங்கிக்கொள்ள முடிகிறது, மேலும் வலிமைக் குறைவால் அது உடைந்துவிடாமல் தடுக்கிறது. நுரை சீராக்கிகள், பொருளின் துளைகளைச் சிறியதாகவும், அதிக எண்ணிக்கையிலும், மேலும் சீரான மற்றும் நியாயமான துளை அமைப்புடனும் மாற்றி, நுரைப் பொருளின் அடர்த்தியைப் பெருமளவில் குறைக்கின்றன. தரம் குறைந்த அல்லது போதுமான அளவு பயன்படுத்தப்படாத நுரை சீராக்கிகள், நுரையின் வலிமையைக் குறைத்து, அதன் விளைவாக குமிழ்கள் வெடிக்கவோ அல்லது இழைகளாகவோ உருவாக வழிவகுக்கும்.

வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களால் தயாரிக்கப்படும் நுரை சீராக்கிகளின் மூலக்கூறு எடை மற்றும் பாகுத்தன்மை ஆகியவை பெருமளவில் வேறுபடுகின்றன. நுரைக்கும் பொருட்கள் உடைந்து போகும்போதோ அல்லது இழைக் குமிழ்கள் உருவாகும்போதோ, மற்றும் பிற முறைகள் பயனற்றதாக இருக்கும்போதோ, நுரை சீராக்கியை மாற்றுவது அல்லது அதன் அளவைத் தகுந்தவாறு அதிகரிப்பது பெரும்பாலும் குறிப்பிடத்தக்க விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். இருப்பினும், அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட நுரை சீராக்கிகளைச் சேர்ப்பது அல்லது மாற்றுவது, அதிகப்படியான பாகுத்தன்மையின் காரணமாக பொருளின் அடர்த்தியை அதிகரிக்கக்கூடும், இது உருகிய பொருளில் உள்ள குமிழ்கள் விரிவடைவதைத் தடுக்கிறது. மேலும், உருகிய பொருளின் அதிக பாகுத்தன்மையின் காரணமாக, அதன் பாய்வுத்தன்மை மோசமடையும். இதன் விளைவாக, அச்சிலிருந்து சீரற்ற முறையில் திரவம் வெளியேறுதல் ஏற்பட்டு, தகட்டின் மேற்பரப்பின் சமதளத்தன்மை பாதிக்கப்படும். இது குறுகிய உற்பத்தி நேரத்திற்குக் கூட வழிவகுத்து, அச்சுப் பசைத் தோல்விக்கு இட்டுச்செல்லும், குறிப்பாக 10 மி.மீ.க்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட தகடுகளை உற்பத்தி செய்யும்போது இது நிகழ்கிறது.