நுரைத்த பிளாஸ்டிக் தாள்களின் குறுக்குவெட்டில் குமிழ்கள் உருவாவதற்கான காரணங்கள் என்ன?

ஒரு காரணம் என்னவென்றால், உருகலின் உள்ளூர் வலிமை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, இதனால் வெளியில் இருந்து குமிழ்கள் உருவாகின்றன;

இரண்டாவது காரணம், உருகுவதைச் சுற்றியுள்ள குறைந்த அழுத்தம் காரணமாக, உள்ளூர் குமிழ்கள் விரிவடைந்து அவற்றின் வலிமை பலவீனமடைகிறது, உள்ளே இருந்து குமிழ்களை உருவாக்குகிறது.உற்பத்தி நடைமுறையில், இரண்டு செயல்பாடுகளுக்கும் இடையில் கிட்டத்தட்ட எந்த வித்தியாசமும் இல்லை, மேலும் அவை ஒரே நேரத்தில் இருப்பது சாத்தியமாகும்.பெரும்பாலான குமிழ்கள் உள்ளூர் குமிழிகளின் சீரற்ற விரிவாக்கத்தால் ஏற்படுகின்றன, இதன் விளைவாக உருகும் வலிமை குறைகிறது.

சுருக்கமாக, நுரைத்த பிளாஸ்டிக் தாள்களில் குமிழ்களின் உருவாக்கம் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:

பிவிசி ஃபோம் போர்டின் உற்பத்தி பொதுவாக மூன்று வெவ்வேறு பிவிசி ஃபோம் ரெகுலேட்டர்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது: வெப்பமூட்டும் வகை, எண்டோடெர்மிக் வகை, அல்லது எண்டோடெர்மிக் மற்றும் எக்ஸோதெர்மிக் கலவை சமநிலை வகை.PVC ஃபோமிங் ரெகுலேட்டரின் சிதைவு வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, இது 232 ℃ ஐ அடைகிறது, இது PVC இன் செயலாக்க வெப்பநிலையை விட அதிகமாக உள்ளது.அதைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சிதைவு வெப்பநிலை குறைக்கப்பட வேண்டும்.எனவே, PVC பொருட்களின் நுரையை ஒழுங்குபடுத்தும் போது, ​​PVC foaming கட்டுப்பாட்டாளர்கள் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறார்கள்.இந்த வகை ஃபோமிங் ரெகுலேட்டர் அதிக நுரைக்கும் வீதம், சுமார் 190-260மிலி/கிராம், வேகமாக சிதைவு வேகம் மற்றும் சிறந்த வெப்ப வெளியீடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.இருப்பினும், நுரைக்கும் நேரம் குறுகியதாக உள்ளது மற்றும் திடீரெனவும் வலுவாக உள்ளது.எனவே, PVC foaming agent இன் அளவு அதிகமாகவும், வாயு உற்பத்தி அதிகமாகவும் இருக்கும் போது, ​​அது குமிழியின் உள்ளே அழுத்தம் வேகமாக அதிகரித்து, குமிழியின் அளவு பெரிதாகி, வாயு வேகமாக வெளியேறும். குமிழி கட்டமைப்பிற்கு சேதம் விளைவிப்பது, குமிழி அளவின் சீரற்ற விநியோகம் மற்றும் திறந்த செல் கட்டமைப்பின் உருவாக்கம் கூட, இது பெரிய குமிழ்கள் மற்றும் வெற்றிடங்களை உள்நாட்டில் உருவாக்கும்.நுரைத்த பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​எக்ஸோதெர்மிக் PVC ஃபோமிங் ரெகுலேட்டர்களை தனியாகப் பயன்படுத்தக்கூடாது, ஆனால் எண்டோடெர்மிக் ஃபோம்மிங் ஏஜெண்டுகளுடன் அல்லது வெப்பம் மற்றும் எக்ஸோதெர்மிக் சமச்சீர் கலப்பு இரசாயன நுரைக்கும் முகவர்களுடன் இணைந்து பயன்படுத்த வேண்டும்.கனிம நுரை முகவர் - சோடியம் பைகார்பனேட் (NaHCO3) ஒரு உள் வெப்ப நுரைக்கும் முகவர்.நுரை விழுவது குறைவாக இருந்தாலும், நுரை வரும் நேரம் நீண்டது.PVC ஃபோமிங் ரெகுலேட்டர்களுடன் கலக்கும்போது, ​​அது ஒரு நிரப்பு மற்றும் சீரான பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும்.எக்ஸோதெர்மிக் பிவிசி ஃபோமிங் ஏஜென்ட் எண்டோடெர்மிக் ஃபேமிங் ஏஜெண்டின் வாயு உருவாக்கும் திறனை மேம்படுத்துகிறது, அதே சமயம் எண்டோதெர்மிக் பிவிசி ஃபோமிங் ரெகுலேட்டர் முந்தையதை குளிர்வித்து, அதன் சிதைவை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் வாயு வெளியீட்டை சமன் செய்கிறது, தடிமனான தட்டுகளின் உள் வெப்பச் சிதைவைத் தடுக்கிறது, மழைப்பொழிவைக் குறைக்கிறது. எச்சங்கள், மற்றும் வெண்மையாக்கும் விளைவைக் கொண்டிருக்கும்.

நுரைக்கும் விகிதத்தை பாதிக்காது என்ற அடிப்படையில், சில எக்ஸோதெர்மிக் ஃபேமிங் ஏஜெண்டுகளை சேர்ப்பதால் ஏற்படும் வெடிப்பை அடக்குவதற்கு, சில எக்ஸோதெர்மிக் ஃபேமிங் ஏஜெண்டுகளுக்குப் பதிலாக அதிக எண்டோடெர்மிக் பிவிசி ஃபேமிங் ரெகுலேட்டர்களைச் சேர்ப்பது பொருத்தமானது.