செயலாக்க உதவிகளின் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் என்ன?

1. பாகுத்தன்மை எண்
பாகுத்தன்மை எண் பிசின் சராசரி மூலக்கூறு எடையை பிரதிபலிக்கிறது மற்றும் பிசின் வகையை தீர்மானிப்பதற்கான முக்கிய பண்பு ஆகும். பிசின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் பாகுத்தன்மையைப் பொறுத்து மாறுபடும். PVC பிசின் பாலிமரைசேஷன் அளவு அதிகரிக்கும் போது, ​​இழுவிசை வலிமை, தாக்க வலிமை, எலும்பு முறிவு வலிமை மற்றும் இடைவெளியில் நீட்டுதல் போன்ற இயந்திர பண்புகள் அதிகரிக்கும், அதே நேரத்தில் மகசூல் வலிமை குறைகிறது. PVC செயலாக்க எய்ட்ஸ் பாலிமரைசேஷன் அளவு அதிகரிக்கும் போது, ​​பிசினின் அடிப்படை பண்புகள் மேம்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் வானியல் நடத்தை மோசமடைகிறது என்று ஆராய்ச்சி முடிவுகள் குறிப்பிடுகின்றன. PVC பிசினின் மூலக்கூறு எடை விநியோகம் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம் மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறனுடன் நெருங்கிய உறவைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம்.
2. தூய்மையற்ற துகள் எண்ணிக்கை (கருப்பு மற்றும் மஞ்சள் புள்ளிகள்)
PVC பிசினை மதிப்பிடுவதற்கான முக்கியமான குறிகாட்டிகளில் தூய்மையற்ற துகள்கள் ஒன்றாகும். இந்த குறிகாட்டியை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்: முதலாவதாக, பாலிமரைசேஷன் கெட்டிலின் பூச்சு சுவரில் எஞ்சியிருக்கும் பொருள் நன்கு கழுவப்படுவதில்லை மற்றும் மூலப்பொருள் அசுத்தங்களால் மாசுபட்டுள்ளது; இரண்டாவதாக, அசுத்தங்கள் கலந்த இயந்திர உடைகள் மற்றும் அசுத்தங்களைக் கொண்டுவரும் முறையற்ற செயல்பாடு; பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், அதிகப்படியான தூய்மையற்ற துகள்கள் இருந்தால், அது உற்பத்தி செய்யப்படும் PVC தயாரிப்புகளின் செயல்திறன் மற்றும் நுகர்வு ஆகியவற்றில் எதிர்மறையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, சுயவிவரங்களின் செயலாக்கம் மற்றும் வடிவமைப்பில், பல அசுத்தங்கள் மற்றும் துகள்கள் உள்ளன, அவை சுயவிவரத்தின் மேற்பரப்பில் புள்ளிகள் தோன்றக்கூடும், இதனால் உற்பத்தியின் தோற்ற விளைவைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, தூய்மையற்ற துகள்களின் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் இல்லாததால் அல்லது பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலுக்குப் பிறகும் குறைந்த வலிமை காரணமாக, உற்பத்தியின் இயந்திர பண்புகள் குறைக்கப்படுகின்றன.
3. ஆவியாகும் பொருட்கள் (தண்ணீர் உட்பட)
இந்த காட்டி ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தப்பட்ட பிறகு பிசின் எடை இழப்பை பிரதிபலிக்கிறது. கொந்தளிப்பான பொருட்களின் குறைந்த உள்ளடக்கம் நிலையான மின்சாரத்தை எளிதில் உருவாக்க முடியும், இது செயலாக்கம் மற்றும் வடிவமைத்தல் ஆகியவற்றின் போது உணவு நடவடிக்கைகளுக்கு உகந்ததல்ல; கொந்தளிப்பான உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், பிசின் கொத்து மற்றும் மோசமான திரவத்தன்மைக்கு ஆளாகிறது, மேலும் தயாரிப்பு தரத்தில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் மோல்டிங் மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது குமிழ்கள் எளிதில் உருவாக்கப்படுகின்றன.
4. வெளிப்படையான அடர்த்தி
வெளிப்படையான அடர்த்தி என்பது பிவிசி பிசின் பவுடரின் யூனிட் வால்யூமுக்கான எடையாகும். இது பிசின் துகள் உருவவியல், சராசரி துகள் அளவு மற்றும் துகள் அளவு விநியோகம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. குறைந்த வெளிப்படையான அடர்த்தி, பெரிய அளவு, பிளாஸ்டிசைசர்களை வேகமாக உறிஞ்சுதல் மற்றும் எளிதான செயலாக்கம். மாறாக, உயர் சராசரி துகள் அளவு அடர்த்தி மற்றும் சிறிய அளவு ஆகியவை PVC செயலாக்க எய்டுகளை உறிஞ்சுவதற்கு வழிவகுக்கும். கடினமான பொருட்களின் உற்பத்திக்கு, மூலக்கூறு எடை தேவை அதிகமாக இல்லை, மேலும் பிளாஸ்டிசைசர்கள் பொதுவாக செயலாக்கத்தின் போது சேர்க்கப்படுவதில்லை. எனவே, பிசின் துகள்களின் போரோசிட்டி குறைவாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் பிசினின் உலர் ஓட்டத்திற்கான தேவை உள்ளது, எனவே பிசினின் வெளிப்படையான அடர்த்தி அதற்கேற்ப அதிகமாக உள்ளது.
5. பிசின் பிளாஸ்டிசைசர் உறிஞ்சுதல்
PVC செயலாக்க எய்ட்ஸின் உறிஞ்சுதல் அளவு, அதிக எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் விகிதம் மற்றும் பெரிய போரோசிட்டியுடன், பிசின் துகள்களுக்குள் இருக்கும் துளைகளின் அளவைப் பிரதிபலிக்கிறது. பிசின் பிளாஸ்டிசைசர்களை விரைவாக உறிஞ்சி நல்ல செயலாக்க செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கிற்கு (சுயவிவரங்கள் போன்றவை), பிசின் போரோசிட்டிக்கான தேவை அதிகமாக இல்லை என்றாலும், துகள்களுக்குள் இருக்கும் துளைகள் செயலாக்கத்தின் போது சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பதில் நல்ல உறிஞ்சுதல் விளைவைக் கொண்டுள்ளன, இது சேர்க்கைகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
6. வெண்மை
வெண்மை பிசின் தோற்றத்தையும் நிறத்தையும் பிரதிபலிக்கிறது, அதே போல் மோசமான வெப்ப நிலைத்தன்மை அல்லது நீடித்த தக்கவைப்பு நேரத்தால் ஏற்படும் சிதைவை பிரதிபலிக்கிறது, இதன் விளைவாக வெண்மையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைவு ஏற்படுகிறது. மரங்கள் மற்றும் பொருட்களின் வயதான எதிர்ப்பில் வெண்மை நிலை குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
7. எஞ்சிய வினைல் குளோரைடு உள்ளடக்கம்
VCM எச்சம் என்பது பாலிஎதிலீன் மோனோமரில் உறிஞ்சப்படாத அல்லது கரைக்கப்படாத பிசின் பகுதியைக் குறிக்கிறது, மேலும் அதன் உறிஞ்சுதல் திறன் பிசின் வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும். உண்மையான VCM எச்சம் காரணிகளில், முக்கிய காரணிகள் அகற்றும் கோபுரத்தின் குறைந்த மேல் வெப்பநிலை, கோபுரத்தில் உள்ள அதிகப்படியான அழுத்த வேறுபாடு மற்றும் மோசமான பிசின் துகள் உருவவியல் ஆகியவை அடங்கும், இவை அனைத்தும் VCM எச்சத்தின் சிதைவை பாதிக்கலாம், இது சுகாதார அளவை அளவிடுவதற்கான ஒரு குறிகாட்டியாகும். பிசின்கள். மருத்துவ மருந்துகளுக்கான டின் ஃபாயில் ஹார்ட் டிரான்ஸ்பரன்ட் ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் பைகள் போன்ற சிறப்புப் பொருட்களுக்கு, பிசினின் எஞ்சிய VCM உள்ளடக்கம் தரமானதாக இல்லை (5PPM க்கும் குறைவாக).
8. வெப்ப நிலைத்தன்மை
மோனோமரில் உள்ள நீர் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், அது அமிலத்தன்மையை உருவாக்கும், உபகரணங்களை அரிக்கும், இரும்பு பாலிமரைசேஷன் அமைப்பை உருவாக்கி, இறுதியில் உற்பத்தியின் வெப்ப நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும். மோனோமரில் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு அல்லது இலவச குளோரின் இருந்தால், அது பாலிமரைசேஷன் வினையில் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். ஹைட்ரஜன் குளோரைடு தண்ணீரில் உருவாக வாய்ப்புள்ளது, இது பாலிமரைசேஷன் அமைப்பின் pH மதிப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் பாலிமரைசேஷன் அமைப்பின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது. கூடுதலாக, உற்பத்தியின் மோனோமரில் உள்ள அசிட்டிலீனின் உயர் உள்ளடக்கமானது அசெட்டால்டிஹைட் மற்றும் இரும்பின் ஒருங்கிணைந்த விளைவின் கீழ் PVC இன் வெப்ப நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது, இது தயாரிப்பின் செயலாக்க செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
9. சல்லடை எச்சம்
சல்லடை எச்சம் பிசினின் சீரற்ற துகள் அளவின் அளவை பிரதிபலிக்கிறது, மேலும் அதன் முக்கிய செல்வாக்கு காரணிகள் பாலிமரைசேஷன் சூத்திரத்தில் உள்ள சிதறலின் அளவு மற்றும் கிளறல் விளைவு ஆகும். பிசின் துகள்கள் மிகவும் கரடுமுரடானதாகவோ அல்லது மிகவும் நன்றாகவோ இருந்தால், அது பிசின் தரத்தை பாதிக்கும் மற்றும் உற்பத்தியின் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திலும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
10. "மீன் கண்"
"மீன் கண்", படிக புள்ளி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது சாதாரண தெர்மோபிளாஸ்டிக் செயலாக்க நிலைமைகளின் கீழ் பிளாஸ்டிக் செய்யப்படாத வெளிப்படையான பிசின் துகள்களைக் குறிக்கிறது. உண்மையான உற்பத்தியில் தாக்கம். "மீன் கண்ணின்" முக்கிய காரணி என்னவென்றால், மோனோமரில் அதிக கொதிக்கும் பொருட்களின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​பாலிமரைசேஷன் செயல்பாட்டின் போது துகள்களுக்குள் உள்ள பாலிமரைக் கரைத்து, போரோசிட்டியைக் குறைத்து, துகள்களை கடினமாக்குகிறது மற்றும் தற்காலிக "மீனாக மாறுகிறது. கண்" பிளாஸ்டிசைசேஷன் செயலாக்கத்தின் போது. துவக்கியானது மோனோமர் எண்ணெய் துளிகளில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. சீரற்ற வெப்பப் பரிமாற்றம் கொண்ட பாலிமரைசேஷன் அமைப்பில், சீரற்ற மூலக்கூறு எடை கொண்ட பிசின் உருவாக்கம், அல்லது உணவளிக்கும் போது அணு உலையின் அசுத்தம், எஞ்சிய பிசின் அல்லது அணு உலைப் பொருளை அதிகமாக ஒட்டிக்கொள்வது ஆகியவை “மீன்கண்ணை” ஏற்படுத்தும். "மீன் கண்கள்" உருவாக்கம் PVC தயாரிப்புகளின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, மேலும் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தில், இது தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு அழகியலை பாதிக்கும். இது தயாரிப்புகளின் இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்டிப்பு போன்ற இயந்திர பண்புகளையும் வெகுவாகக் குறைக்கும், இது பிளாஸ்டிக் படங்கள் அல்லது தாள்கள், குறிப்பாக கேபிள் பொருட்கள் துளையிடுவதற்கு வழிவகுக்கும், இது அவற்றின் மின் காப்பு பண்புகளை பாதிக்கும். பிசின் உற்பத்தி மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் செயலாக்கத்தில் இது முக்கியமான குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகும்.