1. PVC நுரைத்தல் சீராக்கி
செயல்பாட்டு பண்புகள்
PVC உருக்கின் வலிமையை அதிகரிக்கவும், குமிழ்கள் ஒன்றிணைவதைத் தடுக்கவும், மற்றும் ஒரு சீரான தேன்கூடு அமைப்பை (செல் விட்டம் 0.1-0.5 மிமீ) உருவாக்கவும், மிக அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட வடிவமைப்பைப் (அக்ரிலிக் எஸ்டர்கள் போன்றவை) பயன்படுத்துதல்.
PVC நெகிழ்வுத்தன்மையை ஊக்குவிக்கவும், உருகும் பாய்வுத்தன்மை மற்றும் நுரை அடர்த்தியைச் சமநிலைப்படுத்தவும், மேலும் தயாரிப்பின் மேற்பரப்புப் பளபளப்பை மேம்படுத்தவும்.
பொதுவான மாதிரிகளில் HF-100, ZB-530, P533J போன்றவை அடங்கும். சில மாதிரிகளை சிதைவு வெப்பநிலை மற்றும் வாயு உருவாக்க விகிதத்திற்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்க முடியும்.
பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்
கட்டிடப் பலகைகள், விளம்பரப் பலகைகள் மற்றும் குழாய்கள் போன்ற கடினமான PVC நுரைப் பொருட்களுக்கு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவு 4-8 ஆகும்.
அடிபாகத்தில் நுரை நிரப்புவதற்கு, நுரைத் துளைகளின் சீரான தன்மையைச் சரிசெய்ய வேண்டியுள்ளது, மேலும் சில தயாரிப்புகள் அதிக அடர்த்தி கொண்ட நுரை நிரப்புதலுக்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
2. பாலியூரிதேன் நுரைத்தல் சீராக்கி
செயல்பாட்டு பண்புகள்
ஒரு நுரை உருவாக்கும் காரணியாக அல்லது நிலைப்படுத்தியாக, இது PU மென் நுரையின் திறந்த/மூடிய செல் அமைப்பை ஒழுங்குபடுத்துவதன் மூலம் அதன் மீள்தன்மையையும் அடர்த்திச் சீரான தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.
பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்
அதிக மீள்தன்மை கொண்ட நுரை, நுரைப் பசை மற்றும் காலணிப் பொருட்கள் ஆகியவற்றின் உற்பத்தியில், நுரை உருவாக்கும் காரணியைச் சேர்த்துப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
3. தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு
கருவாக்க முகவர்களிலிருந்து வேறுபட்டு: நுரைத்தல் சீராக்கிகள் உருகலின் பாய்வியல் கட்டுப்பாட்டில் கவனம் செலுத்துகின்றன, அதேசமயம் கருவாக்க முகவர்கள் (நானோ கால்சியம் கார்பனேட் போன்றவை) நுரைத் துளைகளின் உருவாக்கத்தை நேரடியாகச் செம்மைப்படுத்துகின்றன.
ஒருங்கிணைந்த விளைவு: ஹைட்ரோடால்சைட்டுடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்தும்போது, இது வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தி, மேற்பரப்புக் குறைபாடுகளைக் குறைக்கும்.
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-20-2025



