PVC கால்சியம் துத்தநாக நிலைப்படுத்திகளுக்கான பொதுவான சோதனை முறைகளின் பகுப்பாய்வு

பிவிசி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. PVC கால்சியம் துத்தநாக நிலைப்படுத்திகளின் மதிப்பீடு மற்றும் சோதனைக்கு அவற்றின் செயல்திறனைப் பொறுத்து வெவ்வேறு முறைகள் தேவைப்படுகின்றன. பொதுவாக, இரண்டு முக்கிய முறைகள் உள்ளன: நிலையான மற்றும் மாறும். நிலையான முறையில் காங்கோ சிவப்பு சோதனை காகித முறை, வயதான அடுப்பு சோதனை மற்றும் எலக்ட்ரோமோட்டிவ் ஃபோர்ஸ் முறை ஆகியவை அடங்கும், அதே நேரத்தில் டைனமிக் முறையில் முறுக்கு ரியோமீட்டர் சோதனை மற்றும் டைனமிக் டபுள் ரோல் சோதனை ஆகியவை அடங்கும்.
1. காங்கோ ரெட் டெஸ்ட் பேப்பர் முறை
உள்ளமைக்கப்பட்ட கிளிசரால் கொண்ட எண்ணெய் குளியலைப் பயன்படுத்தி, சோதிக்கப்பட வேண்டிய PVC ஒரு வெப்ப நிலைப்படுத்தியுடன் சமமாக கலக்கப்பட்டு ஒரு சிறிய சோதனைக் குழாயில் வைக்கப்படுகிறது. பொருள் உறுதியாக இருக்க சிறிது அசைக்கப்பட்டு, பின்னர் எண்ணெய் குளியல் போடப்படுகிறது. PVC கால்சியம் துத்தநாக நிலைப்படுத்தி எண்ணெய் குளியலில் கிளிசராலின் வெப்பநிலை முன்கூட்டியே சுமார் 170 ℃ க்கு அமைக்கப்படுகிறது, இதனால் சிறிய சோதனைக் குழாயில் உள்ள PVC பொருளின் மேல் மேற்பரப்பு கிளிசராலின் மேல் மேற்பரப்புடன் இருக்கும். சிறிய சோதனைக் குழாய்க்கு மேலே, மெல்லிய கண்ணாடிக் குழாயுடன் கூடிய பிளக் செருகப்பட்டு, கண்ணாடிக் குழாய் மேலிருந்து கீழாக வெளிப்படையானது. காங்கோ சிவப்பு சோதனைத் தாள் உருட்டப்பட்டு கண்ணாடிக் குழாயின் கீழே செருகப்படுகிறது, இதனால் காங்கோ சிவப்பு சோதனைத் தாளின் கீழ் விளிம்பு PVC பொருளின் மேல் விளிம்பிலிருந்து செமீ தொலைவில் இருக்கும். சோதனை தொடங்கிய பிறகு, சோதனைக் குழாயில் காங்கோ சிவப்பு நிற சோதனைப் பட்டை வைக்கப்பட்டது முதல் அது நீல நிறமாக மாறும் வரையிலான நேரத்தை பதிவு செய்யவும், இது வெப்ப நிலைத்தன்மை நேரமாகும். இந்த பரிசோதனையின் அடிப்படைக் கோட்பாடு என்னவென்றால், PVC ஆனது சுமார் 170 ℃ வெப்பநிலையில் விரைவாக சிதைவடையும், ஆனால் ஒரு வெப்ப நிலைப்படுத்தி சேர்ப்பதால், அதன் சிதைவு தடுக்கப்படுகிறது. நேரம் செல்லச் செல்ல, வெப்ப நிலைப்படுத்தி நுகரப்படும். நுகர்வு முடிந்ததும், PVC விரைவாக சிதைந்து HCl வாயுவை வெளியிடும். இந்த நேரத்தில், சோதனைக் குழாயில் உள்ள காங்கோ சிவப்பு மறுஉருவாக்கமானது HCl உடனான எளிதான எதிர்வினை காரணமாக நிறத்தை மாற்றும். இந்த நேரத்தில் நேரத்தை பதிவுசெய்து, நேரத்தின் நீளத்தின் அடிப்படையில் வெப்ப நிலைப்படுத்தியின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கவும்.
2. நிலையான அடுப்பு சோதனை
PVC கால்சியம் துத்தநாக நிலைப்படுத்திகளுடன் கூடுதலாக PVC தூள் மற்றும் பிற செயலாக்க உதவிகளின் (லூப்ரிகண்டுகள், தாக்க மாற்றிகள், நிரப்பிகள் போன்றவை) அதிவேக கலப்பு மாதிரிகளைத் தயாரிக்கவும். மேலே குறிப்பிட்ட மாதிரியின் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு எடுத்து, ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் பிவிசி கால்சியம் துத்தநாக நிலைப்படுத்தியில் வெவ்வேறு வெப்ப நிலைப்படுத்திகளைச் சேர்த்து, நன்கு கலக்கவும், பின்னர் இரட்டை குச்சி கலவையில் சேர்க்கவும்.
கலவை மீது சோதனை துண்டுகளை தயாரிப்பது பொதுவாக பிளாஸ்டிசைசர்களை சேர்க்காமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இரட்டை ரோல் வெப்பநிலை 160-180 ℃ இல் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பிளாஸ்டிசைசர்களைச் சேர்க்கும் போது, ​​ரோல் வெப்பநிலை பொதுவாக 140 ℃ ஆக இருக்கும். இரண்டு குச்சிகளை மீண்டும் மீண்டும் அழுத்துவதன் மூலம், ஒரு சீரான PVC மாதிரி பெறப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து வெவ்வேறு வெப்ப நிலைப்படுத்திகளைக் கொண்ட ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு PVC மாதிரிகளைப் பெற வெட்டப்படுகிறது. வெவ்வேறு PVC சோதனைத் துண்டுகளை ஒரு நிலையான சாதனத்தில் வைக்கவும், பின்னர் அவற்றை ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில் (பொதுவாக 180 ℃) அடுப்பில் வைக்கவும். ஒவ்வொரு 10 நிமிடங்களுக்கும் அல்லது 15 நிமிடங்களுக்கும் சோதனைத் துண்டுகளின் நிற மாற்றத்தை அவை கருப்பு நிறமாக மாறும் வரை பதிவு செய்யவும்.
அடுப்பு வயதான சோதனைகள் மூலம், PVC வெப்ப நிலைத்தன்மையில் வெப்ப நிலைப்படுத்திகளின் செயல்திறனை தீர்மானிக்க முடியும், குறிப்பாக வண்ண மாற்றங்களை அடக்கும் திறன். PVC சூடுபடுத்தப்படும் போது, ​​வெள்ளை மஞ்சள் பழுப்பு பழுப்பு கருப்பு உட்பட, நிறமானது ஒளியிலிருந்து இருட்டிற்கு தொடர்ச்சியான மாற்றங்களுக்கு உட்படும் என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது. சீரழிவு நிலைமையை ஒரு குறிப்பிட்ட காலப்பகுதியில் PVC நிறத்தால் தீர்மானிக்க முடியும்.
3. மின் ஆற்றல் முறை (கடத்தும் முறை)
சோதனை சாதனம் முக்கியமாக நான்கு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது. வலது பக்கம் ஒரு மந்த வாயு சாதனம், இது பொதுவாக நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் சில நேரங்களில் காற்றையும் பயன்படுத்துகிறது. வித்தியாசம் என்னவென்றால், நைட்ரஜன் பாதுகாப்பைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​PVC கால்சியம் துத்தநாக நிலைப்படுத்தி காற்றில் ஆக்ஸிஜன் ஆக்சிஜனேற்றத்தால் ஏற்படும் PVC தாய் சங்கிலிகளின் சிதைவைத் தவிர்க்கலாம். சோதனை வெப்பமூட்டும் சாதனம் பொதுவாக 180 ℃ இல் எண்ணெய் குளியல் ஆகும். PVC மற்றும் வெப்ப நிலைப்படுத்திகளின் கலவை எண்ணெய் குளியல் உள்ளே வைக்கப்படுகிறது. HCl வாயு உருவாக்கப்படும் போது, ​​அது மந்த வாயுவுடன் இடது பக்கத்தில் உள்ள NaOH கரைசலில் நுழையும். NaOH விரைவாக HCl ஐ உறிஞ்சி கரைசலின் pH மதிப்பை மாற்றுகிறது. காலப்போக்கில் pH மீட்டரின் மாற்றங்களை பதிவு செய்வதன் மூலம், வெவ்வேறு வெப்ப நிலைப்படுத்திகளின் விளைவை தீர்மானிக்க முடியும். சோதனை முடிவுகளில், செயலாக்கத்தின் மூலம் பெறப்படும் pH t வளைவு ஒரு தூண்டல் காலம் மற்றும் வளர்ச்சி காலம் என பிரிக்கப்படுகிறது, மேலும் தூண்டல் காலத்தின் நீளம் வெப்ப நிலைப்படுத்தியின் செயல்திறனுடன் மாறுபடும்.
4. முறுக்கு ரியோமீட்டர்
முறுக்கு ரியோமீட்டர் என்பது PVC இன் உண்மையான செயலாக்கத்தை உருவகப்படுத்தும் ஒரு பொதுவான சிறிய அளவிலான கருவியாகும். கருவியின் வெளிப்புறத்தில் ஒரு மூடிய செயலாக்க பெட்டி உள்ளது, மேலும் செயலாக்க பெட்டியின் வெப்பநிலை மற்றும் இரண்டு உள் உருளைகளின் வேகத்தை கருவியுடன் இணைக்கப்பட்ட கணினி மூலம் கட்டுப்படுத்தலாம். முறுக்கு ரியோமீட்டரில் சேர்க்கப்படும் பொருள் நிறை பொதுவாக 60-80 கிராம் ஆகும், இது வெவ்வேறு கருவி மாதிரிகளுக்கு ஏற்ப மாறுபடும். சோதனைப் படிகள் பின்வருமாறு: வெவ்வேறு வெப்ப நிலைப்படுத்திகளைக் கொண்ட மாஸ்டர்பேட்சை முன்கூட்டியே தயார் செய்யவும், மேலும் அடிப்படை மாஸ்டர்பேட்ச் சூத்திரத்தில் பொதுவாக ACR, PVC CPE、CaCO3、TiO、 லூப்ரிகண்டுகள் போன்றவை அடங்கும். முறுக்கு ரியோமீட்டர் முன்கூட்டியே வெப்பநிலைக்கு அமைக்கப்பட்டுள்ளது. அது குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையை அடைந்து, வேகம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​எடையுள்ள கலவையானது செயலாக்கப் பெட்டியில் சேர்க்கப்பட்டு, விரைவாக மூடப்பட்டு, இணைக்கப்பட்ட கணினியில் பல்வேறு அளவுருக்கள் பதிவு செய்யப்படுகின்றன, இது வானியல் வளைவு ஆகும். செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, வெளியேற்றப்பட்ட பொருளின் வெவ்வேறு தோற்ற அம்சங்களைப் பெறலாம், அதாவது வெண்மை, அது உருவாகிறதா, மென்மை போன்றவை. இந்த அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், தொடர்புடைய வெப்ப நிலைப்படுத்தியின் தொழில்துறை திறனை தீர்மானிக்க முடியும். பொருத்தமான வெப்ப நிலைப்படுத்தி பொருத்தமான முறுக்கு மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் நேரத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் தயாரிப்பு அதிக வெண்மை மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புடன் நன்கு உருவாக்கப்பட வேண்டும். முறுக்கு ரியோமீட்டர் ஆய்வக ஆராய்ச்சிக்கும் தொழில்துறை பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கும் இடையே வசதியான பாலத்தை உருவாக்கியுள்ளது.
5. டைனமிக் இரட்டை ரோல் சோதனை
வெப்ப நிலைப்படுத்திகளின் விளைவை மாறும் வகையில் அளவிடுவதற்கான துணை முறையின் வகையாக, ரியோமீட்டர் இல்லாத நிலையில் டைனமிக் இரட்டை உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சோதனையில் இரட்டை ரோலர் மாத்திரை அழுத்தும் கருவி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. அதிவேக கலந்த பொடியை அதில் சேர்த்து வடிவில் அழுத்தவும். பெறப்பட்ட மாதிரியை மீண்டும் மீண்டும் வெளியேற்றவும். சோதனைப் பகுதி கருப்பு நிறமாக மாறும் வரை, அது முற்றிலும் கருப்பு நிறமாக மாற எடுக்கும் நேரத்தை பதிவு செய்யுங்கள், இது கருமையாக்கும் நேரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. கறுப்பு காலத்தை ஒப்பிடுவதன் மூலம் பிவிசியில் வெவ்வேறு வெப்ப நிலைப்படுத்திகளின் வெப்ப நிலைத்தன்மை விளைவை தீர்மானிக்க.